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Modernisierung des Manufacturing Hubs

Von der Planung des neuen Logistikzentrums bis hin zu den strategischen Werksnetzwerken: multidisziplinäre und kontinuierliche Unterstützung zur Unterstützung des produktiven Wachstums und der betrieblichen Effizienz.

Modernisierung des Manufacturing Hubs

Für diese wichtige Produktionsstätte war es kein einziger isolierter Eingriff, sondern eine Konstellation von Ingenieurprojekten, die im Laufe der Zeit entwickelt wurden.

Ziel war es, die Infrastruktur in einer Phase des starken Ausbaus zu unterstützen, die für den Betrieb wichtigen Produktionsräume und Netzwerke neu zu gestalten und zu stärken

.Die

Arbeit von Dabster umfasste das gesamte Spektrum der Industrietechnik: von der Planung eines neuen 3.000 m² großen Logistiklagers und 1.000 m² Büroflächen für Führungskräfte bis hin zur kompletten Modernisierung der Stromnetze, des Brandschutzes und des komplexen Regenwassermanagementsystems. Ein durchgängiges Design, das so konzipiert ist, dass die maximale Leistung des Bauwerks gewährleistet

ist.
Ort Provinz Verona
Typologie Logistik
Anno 2025
Bundesland Im Gange
Aktivität Vorläufige und ausführende Planungs- und Brandschutzpraktiken.
Bim Bim
Wachsen Sie ohne Unterbrechung

Ein expandierendes Industriezentrum erfordert ein perfektes Gleichgewicht zwischen neuen und bestehenden Projekten. Die gestalterische Herausforderung erforderte eine Vision des gesamten Pflanzenökosystems

.

Es reichte nicht aus, neue Lagervolumen und moderne Arbeitsbereiche zu entwerfen. Es war unerlässlich, den technologischen Rahmen des Standorts an zukünftige Belastungen anzupassen.

Dies erforderte die Vorbereitung einer neuen Mittelspannungsversorgung, die Ausweitung des Brandschutzes auf den gesamten Komplex und vor allem eine kritische Lösung für die Entsorgung von Regenwasser auf mehr als einem Hektar Fläche, um die vollständige hydraulische Sicherheit des Areals zu gewährleisten.

Synergie zwischen Geschäftsbereichen für den Anlagenbau
Der Mehrwert dieser Intervention liegt in der Fähigkeit, Disziplinen, die sich in Umfang und Funktion unterscheiden, innerhalb einer einzigen technischen Matrix zu steuern. Zu diesem Zweck hat Dabster seine spezialisierten Geschäftsbereiche koordiniert eingerichtet:
  • Industriebau und Arbeitsräume: Er beaufsichtigte die Planung des neuen Logistikzentrums (ausgestattet mit 3 Laderampen zur Optimierung der Abläufe) und der neuen Büros, die auf maximalen organisatorischen Komfort ausgelegt waren. Gleichzeitig leitete er spezifische Mikrointerventionen innerhalb der bestehenden Abteilungen, um das gesamte Layout zu harmonisieren
  • .
  • Infrastruktur und Hydraulik: Er stellte sich der komplexen und „unsichtbaren“ Herausforderung, indem er ein Wasserentsorgungsnetz entwarf, das auf dem Prinzip der hydraulischen Invarianz beruhte. Ein System, das für meteorologische Ereignisse mit einer Wiederkehrzeit von 50 Jahren konzipiert wurde, um die Infrastruktur zu schützen
  • .
  • MEP-Systeme und Brandschutz: Das Unternehmen hat das Rauchmeldesystem (IRAI) auf den gesamten Komplex ausgedehnt und fortschrittliche Absauganlagen für die neuen Abteile entwickelt. Die Sicherheit wurde in den Mittelpunkt gerückt, sodass sie fast 20% des Gesamtwerts der Anlagen ausmacht: ein klares Zeichen dafür, dass der Anlagenschutz im Rahmen des Dabster-Konzepts als primäre Planungsentscheidung und nicht als bloße behördliche Verpflichtung betrachtet
  • wird.
  • Energiewende und Stromnetze: Er entwarf den strategischen Knotenpunkt der neuen ENEL-Mittelspannungs-Lieferkabine und integrierte auf dem Dach eine Photovoltaikanlage zur Eigenproduktion, um den CO2-Fußabdruck und die Energiekosten zu reduzieren.
  • Die Zahlen einer industriellen Modernisierung

    Der Umfang dieser Intervention zeigt den Umfang des Betriebs und die Solidität der Infrastrukturen, die von Dabster entworfen wurden, um eine maximale Betriebskontinuität des Standorts zu gewährleisten:


    Hydraulische Infrastruktur und Wassermanagement

    • Über 6.000 m³ an Baugruben und etwa 3.700 m³ an Materialien wurden für hydraulische Arbeiten verwendet.
    • Mehr als 540 Meter unterirdische Rohre mit großem Durchmesser (bis DN 600) versorgen eine Fläche von mehr als 10.500 m².
  • Ein Rollbecken mit einer Kapazität von mehr als 3.100 m³ (mit einem Ausgleichsvolumen von 673 m³) reduziert die Spitzendurchflussraten und sorgt dafür, dass das Abteil auch bei schwersten Wetterereignissen absolut sicher ist.

  • Brandschutz

    • Neues 2.700 m² großes Abteil, geschützt mit 9 EFC (Rauch- und Wärmeabsaugern), für eine Nutzfläche von mehr als 16,6 m², weit über den Mindestanforderungen.
    • Die IRAI-Erkennung erstreckte sich auf das gesamte Gelände und integrierte automatische Steuerungen, um Rettungseinsätze zu erleichtern und thermische Auswirkungen zu reduzieren.
  • Spezielles Brandschutzsystem (Netze, Hydranten, Abteile) im Wert von mehr als 55.000€.

  • Mechanische Systeme und Klimaanlagen

    • Hocheffiziente Klimaanlagen, die mehr als 70% der MEP-Investitionen ausmachen.
    • Es wurden 5 HVLS-Ventilatoren installiert, von denen jeder 680.000 m³/h Luft bewegen kann, um die Schichtung und das Mikroklima in großen Mengen zu kontrollieren.
  • Über 3.300 kg Stahlrohre für die Verteilung von Trägerflüssigkeiten.

  • Elektro-, Daten- und Photovoltaik-Infrastruktur

    • 11,0 km installierte Elektro- und Spezialkabel sowie 3,63 km Cat.6A-Datennetz für die Digitalisierung der Anlage.
  • 148,50-kWp-Photovoltaikanlage (270 Module mit 550 Wp und 2 dreiphasige Wechselrichter mit 82,8 kW) für den industriellen Eigenverbrauch.